GR2 Pláta Clad Tíotáiniam

Cruthófar comhéadan tíotáiniam/cruach ag ardteocht - Tá an fhaisnéis chriostalagrafach de Ti, TiC, FeTi nó Fe2Ti agus céimeanna eile

shown in Table 2 In these phases, TiC, FeTi and Fe2Ti show intrinsic brittleness, and the order of brittleness from large to small is TiC>FeTi>Fe2Ti Ina measc, níl an toughness briste TIC ach 5.7 MPa · m − 1/2, a bhfuil an damáiste is mó do cháilíocht nascáil comhéadan; Nuair a chónaíonn TiC, FeTi agus Fe2Ti ag an gcomhéadan, tá an damáiste don chomhéadan níos tromchúisí ná nuair a bhíonn siad ann ina n-aonar Ag an teocht chéanna, is é TiC an t-ordú atá ag fuinneamh saor in aisce Gibbs de fhoirmiú caighdeánach táirgí imoibrithe TIC, Fe2Ti agus FeTi.

Laghdaíonn neart nasctha interfacial GR2 Plátaí Clad Tíotáiniam le méadú tiús ciseal TiC. Is féidir tiús ciseal TIC a athrú trí chóireáil teasa ag 555 ~ 850 céim agus 1 ~ 3 h Nuair a dhéantar ciseal tanaí aonfhoirmeach TIC a fhoirmiú ag an gcomhéadan tíotáiniam / cruach, tá sé tairbheach cáilíocht nascáil an chomhéadain a fheabhsú; Nuair nach bhfuil tiús an chomhéadain ciseal TiC aonfhoirmeach, beidh briste brittle tarlú go héasca sa limistéar le tiubh TIC, a dhéanfaidh damáiste do neart nascáil comhéadan; Cuirfidh an modh cóireála dromchla agus an chéim fholús comhéadan isteach ar leanúnachas agus aonfhoirmeacht ciseal TIC an chomhéadain. Nuair a bhíonn an leibhéal bhfolús comhéadan íseal, beidh an comhéadan tíotáiniam / cruach a tháirgeadh limistéir níos mó gan cheangal, agus beidh an comhéadan a ghiniúint go randamach freisin SAIN. Scriosfaidh na limistéir neamhcheangailte seo agus láithreacht TiN aonfhoirmeacht idirleata Ti agus Fe ag an gcomhéadan, scriosfaidh sé leanúnachas ciseal TiC an chomhéadain, agus déanfaidh sé dochar do cháilíocht nascáil an chomhéadain Is é an teocht foirmithe FeTi agus Fe2Ti ag an gcomhéadan - Ti→ - Tá pointe trasdulta chéim Ti os cionn 882 céim , cé go bhfuil Fe - eilimint cobhsaí Ti, beidh an idirleathadh Fe ag an comhéadan isteach an bonn TI laghdú ar an teocht trasdul chéim, a eascraíonn i - Athraíonn Ti isteach - Ti, a eascraíonn i foirmiú na FeTi agus Fe2Ti ag an gcomhéadan Toisc go ndéanfaidh TiC, FeTi, agus Fe2Ti deascadh ag an gcomhéadan tíotáiniam / cruach ag an am céanna os cionn teocht an phointe claochlaithe Ti, rud a laghdóidh cáilíocht nascáil an chomhéadain, teocht tíotáiniam / cruach díreach. ilchodach go ginearálta níos ísle ná an teocht an pointe claochlaithe.

Sonraítear na ceanglais maidir le neart teanntachta, fadú tar éis briste, agus neart lomadh pláta ilchodach tíotáiniam/cruach i bpláta ilchodach cruach tíotáiniam GB/T 8547-2019 agus GB/T 8546-2017 pláta ilchodach cruach dhosmálta tíotáiniam . Ríomhtar an teorainn íochtair de neart teanntachta Rmj de réir na foirmle:

Más rud é: t1 Is é an tiús ábhar bonn cruach, mm; Is é T2 tiús ábhar sciath tíotáiniam, mm; Is é Rm1 an teorainn chaighdeánach níos ísle ar neart teanntachta ábhar bonn cruach, MPa; Is é Rm2 an caighdeán neart teanntachta d'ábhar clúdaithe tíotáiniam

An luach teorann níos ísle, MPa. Ní bheidh an fadú tar éis briste de phláta ilchodach tíotáiniam/cruach níos lú ná an fadú níos ísle tar éis briste a shonraítear sa bhunábhar cruach nó sa chaighdeán ábhar atá clúdaithe le tíotáiniam. Is mó an neart lomadh comhéadain d'aicme 0 pláta ilchodach tíotáiniam/cruach ná nó cothrom le 196 MPa, agus ní mór go mbeadh an neart lomadh comhéadain d’aicme 1 agus d’aicme 2 pláta ilchodach tíotáiniam/cruach Níos mó ná nó cothrom le 140 MPa. Faoi láthair, is féidir le neart lomadh comhéadan pláta ilchodach tíotáiniam / cruach gan miotail trasdula a chur leis 200 ~ 250 MPa a bhaint amach, agus tá neart lomadh comhéadan sciath cóimhiotail tíotáiniam i bhfad níos airde ná an sciath tíotáiniam íon; Is féidir le neart lomadh idir-éadan pláta ilchodach tíotáiniam/cruach a ullmhaítear trí thraschiseal miotail a chur leis agus paraiméadair phróisis a rialú go docht a bheith chomh hard le 500 MPa.

Toisc go bhfuil difríocht mhór idir cumas dífhoirmithe plaisteacha agus comhéifeacht leathnú teirmeach tíotáiniam agus cruach, tá sé deacair tíotáiniam agus cruach a chomhdhlúthú Faoi láthair, cuimsíonn príomh-mhodhanna ullmhúcháin plátaí ilchodacha tíotáiniam / cruach nascadh pléascach, nascáil pléascach-rollta, nascáil idirleata, agus nascáil rollta te.

2.1 Modh ilchodach pléascach

Is cineál modh ullmhúcháin pláta ilchodach miotail é an modh pléascadh-ilchodach, a úsáideann pléascáin mar fhoinse fuinnimh agus a úsáideann an fórsa tionchair a ghineann an pléascadh chun dhá shraith nó níos mó de phlátaí miotail a imbhualadh go foréigneach, dífhoirmiúchán plaisteach, leá agus idir-adamhach. idirleathadh, agus nascáil soladach an chomhéadain a bhaint amach Tá dhá mhodh tionóil de bhán ilchodach pléascach: modh comhthreomhar agus modh uillinn.

Tá an modh infheidhme maidir le plátaí ilchodacha miotail mór-limistéar, agus tá an modh uillinn infheidhme maidir le pléascáin ard-treoluas madhmtha agus plátaí ilchodacha miotail achair bheaga. Taispeántar a thionól i bhFíor 1.

2.2 pléascadh - MODH COMHDHÁITE ROLLA

Is cineál modh ullmhúcháin é modh ilchodach rollta pléascach chun pláta ilchodach miotail a fháil trí rollta fuar nó rollta te tar éis ilchodach pléascach den phláta miotail a bheith ilchodach Is é an sreabhadh próiseas ginearálta pléascadh - modh ilchodach rollta: ullmhú pláta miotail → dromchla cóireáil → ilchodach pléascach → cóireáil teasa iar-phléascadh → rollta te → rollta fuar → leibhéalú Mar gheall ar phléascadh tíotáiniam.

Cuirfidh cruas oibre comhéadan an phláta clúdaithe cruach isteach ar an éifeacht rollta ina dhiaidh sin, agus mar sin is gá deireadh a chur le cruas oibre an chomhéadain trí chóireáil teasa iar-phléascadh; Le linn na cóireála teasa, ba cheart an teocht a rialú faoi bhun 850 céim chun foirmiú Fe2Ti agus FeTi ag an gcomhéadan a sheachaint Méadaíonn neart nasctha interfacial pláta ilchodach tíotáiniam / cruach le méadú ar laghdú rollta. , de réir a chéile déantar an comhéadan wavy de phláta ilchodach tíotáiniam / cruach a fhoirmítear trí phléascadh go díreach, agus déantar an cumaisc intermetallic ag an gcomhéadan a bhriseadh ina dháileadh neamhleanúnach, rud a chabhródh le feabhas a chur ar neart nascáil comhéadan Wang Jingzhong et al. pláta tíotáiniam cumaiscthe ar dtús agus ciseal trasdula iarainn íon DT4 trí mhodh ilchodach pléascach, agus ansin pláta cruach Ti/DT4 agus Q235 níos measa trí mhodh ilchodach rollta te chun pláta ilchodach Ti/DT4/Q235 a ullmhú; Rinneadh staidéar ar thionchar an phróisis ullmhúcháin ar an neart nasctha idir-aghaidhe. Fuarthas amach go raibh na comhdhúile interfacial intermetallic a laghad nuair a bhí an teocht rollta te 830 ~ 880 céim agus an teocht annealing 550 ~ 650 céim, agus an neart nascáil interfacial shroich 250 MPa.

Díríodh aird i gcónaí ar cháilíocht nascáil an chomhéadain mar innéacs feidhmíochta tábhachtach de phláta ilchodach tíotáiniam/cruach. Modh cóireála dromchla, teocht rollta te, miotail ciseal trasdula, agus próiseas cóireála teasa mar na príomhfhachtóirí próiseas a dhéanann difear do cháilíocht an nascáil comhéadain bhí an fócas taighde sa réimse seo freisin.