1 Cur síos ar Tháirgí
Le forbairt go mear ar thionscail peitriliam, ceimiceacha, cógaisíochta, metallurgical, cosaint an chomhshaoil agus tionscail eile, tá tionscadail innealtóireachta ag éirí níos mó agus níos mó freisin, agus úsáidtear meáin chreimneach láidir éagsúla níos mó agus níos mó sa phróiseas táirgthe, agus na hábhair miotail traidisiúnta is gá. ní féidir leis an trealamh freastal ar na riachtanais a bhaineann le friotaíocht creimeadh a thuilleadh, agus tá méadú ag teacht ar an éileamh ar ábhair mhiotail neamhfheiriúla atá resistant creimeadh-resistant mór agus trealamh pláta ilchodach. Sa chéad leath de 2004, thug cuideachta faoi roinnt trealamh pláta ilchodach cruach uile-tíotáiniam agus tíotáiniam (O400) a mhonarú sa chéad chéim den tionscadal PTA le haschur bliantúil de 600000 tonna × 43000m imoibreoir ocsaídiúcháin tíotáiniam, 06500 × 46000m. túr azeotrope tíotáiniam, malartóir teasa tíotáiniam 3400m2, ∞ túr azeotrópach tíotáiniam 300 × 42000m, umar scagacháin tíotáiniam O6900 × 11000m, etc. Taispeántar cuma roinnt trealaimh i bhFíor 1-4. Tá na trealamh seo ag an leibhéal tosaigh sa tionscal céanna i dtéarmaí deacrachta próiseála agus déantúsaíochta, toirt, meáchan, etc. Ar Aghaidh, pléifear an próiseas déantúsaíochta trealaimh, an próiseas táthú, glaineacht an chomhshaoil táirgthe agus rialú braite.
2 Teicneolaíocht agus bearta próiseála agus déantúsaíochta
2.1 Optamaigh socrú pláta agus úsáid réasúnta ábhar
Tá trastomhas mór, fad fada, go leor soic ag an trealamh, agus tá sé déanta as plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam. Tá an dearadh comhpháirteach sách casta. Go háirithe don trealamh le tráidirí taobh istigh, ní mór leagan amach na plátaí a uasmhéadú go cruinn sula ndéanann an trealamh réamhaisnéis ar an bplean ceannaigh ábhair, agus ní mór an t-ábhar a thuairisciú go réasúnta chun hailt díobhálacha a sheachaint. Ní féidir ach ar an mbealach seo an struchtúr réasúnta a ghlacadh chun guaiseacha cáilíochta a sheachaint agus costais déantúsaíochta a shábháil.
2.2 Áiritheoidh bearta dearbhaithe do threalamh agus ábhair phláta ilchodacha cáilíocht déantúsaíochta trealaimh phláta ilchodach cruach tíotáiniam mór. Is í an eochair ná ráta nascáil agus neart nascáil pláta ilchodach pláta mór a chinntiú. Tá an bairille pláta mór agus an ceann pláta ilchodach cruach tíotáiniam a úsáideann an trealamh seo ilchodach pléascach. De réir GB8547-8, déantar an pláta ilchodach cruach tíotáiniam a mhonarú agus a ghlacadh mar Ghrád B2. Roghnaítear déantúsóirí próiseála a bhfuil taithí acu sa bhaile le haghaidh ilchodach pléascach, agus déantar rialú docht ar cháilíocht ciseal clad tíotáiniam agus ábhar bonn cruach, Rialú ar gach próiseas athcheangail pléascach. Rinneadh iniúchadh R agus PT ar an weld splicing roimh an pléascadh ciseal clad tíotáiniam, agus ní raibh aon locht iomarcach.
2.3 Fáscadh agus splicing ceann trastomhas mór
Trastomhas mór trealaimh ‚ Ní féidir an ceann a bhrú ina iomláine ‚ Ní féidir é a bhrú ach amháin agus é a splicadh. Glacfar bearta teicneolaíocha dochta maidir le brú peitil melón agus splicing ceann pláta ilchodach cruach tíotáiniam ‚ An féidir an cháilíocht a ráthú níos fearr. an chéad ‚ Socrú pláta beacht ‚ Rialú méid peitil melon ‚ Blancadh cruinn; sa dara háit ‚ Chun cruth brú na peitil melón a rialú ‚ Éasca le péireáil ‚ Mí-ailíniú ailíniú an ghrúpa rialaithe ‚ Beidh múnla agus próiseas brúite ag teastáil go docht ‚ Seiceáil go docht cruth agus méid an mhúnla ‚ Beidh an próiseas brú ar phláta ilchodach cruach tíotáiniam foirmlithe go docht. Is gá cruth brúite agus méid na peitil melón a áirithiú ‚ Agus cosc a chur ar scaradh an chiseal bonn ‚ Tá sé níos tábhachtaí cosc a chur ar thruailliú ocsaídiúcháin ar dhromchla cumhdach tíotáiniam; arís ‚ Cinntigh cáilíocht splicing agus cóimeála ‚ Is deacair an tionól ceann flap melon pláta ilchodach pláta ilchodach tíotáiniam mór ‚ Is í an eochair chun rialú a dhéanamh ar an méid misalignment. Roghnaíonn an chuideachta oibrithe teicniúla a bhfuil taithí acu ‚ Déan bearta próisis indéanta ‚ Déan múnla uirlisí chun na cinn comhla melon pláta ilchodach pláta ilchodach cruach tíotáiniam seo a chinntiú níos fearr.
2.4 Rolla sorcóir balla tanaí-trastomhas mór Tá trastomhas sorcóir mór ag an mbaisc trealaimh seo agus tiús balla 28 móide 3mm), atá deacair a rolladh. D'fhonn rolladh réidh an bairille trealaimh a áirithiú, ba cheart bearta a ghlacadh sa phróiseas. Ar an gcéad dul síos, déantar próiseáil deireadh radian seam fadaimseartha an tsorcóra go ginearálta trí uirlisí radian a réamh-rolladh nó a bhrú. Mar sin féin, tá sé éasca le próiseáil deireadh radian an seam fadaimseartha an sorcóir pláta ilchodach cruach tíotáiniam a chur faoi deara an ciseal bun a dhícheangal, rud a dhéanann difear do chaighdeán próiseála an chéad phróisis eile. Ba cheart go nglacfadh an próiseas rollta nó brú ar an deireadh radian méid mór brú, agus níos lú rollta nó brú arís agus arís eile ag an gcuid céanna, rud atá tairbheach chun laghdú neart na ciseal bun ag an gcuid seo a sheachaint agus an ciseal bun a chosc. ó scaradh ; Ar an dara dul síos, ba cheart cruinneas gné trastomhas an tsorcóra a áirithiú le haghaidh rollta an tsorcóra ballaí tanaí den phláta ilchodach cruach tíotáiniam trastomhas mór. Mar gheall ar thrastomhas mór, fad fada agus líon mór sorcóirí an trealaimh, ba cheart trastomhas agus méid gach sorcóir a rialú agus ba cheart an cruinneas a ráthú oiread agus is féidir. Le linn an phróisis rollta, ba cheart go n-oibreodh na teicneoirí a bhfuil taithí acu i bpróiseáil plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam rialú an mheaisín rollta, comhar na craein, táirgeadh agus úsáid réasúnach an uirlisithe.
2.5 Rialú ubhchruthach bairille Mar gheall ar an trastomhas bairille mór, fad fada, balla bairille tanaí, rigidity bocht agus trom féin-mheáchan an trealaimh, chomh maith leis na tráidirí ilchiseal sa bairille, tá sé deacair a rialú an ubhagán. an bairille trealaimh, agus ní mór próiseas réasúnta a ghlacadh chun a chinntiú go gcomhlíonann ubhagán an trealaimh na ceanglais. Ar an gcéad dul síos, nuair a bhíonn an t-alt sorcóra le chéile leis an gcuid sorcóra, glacfar an uirlis agus an próiseas réasúnta chun a ubhagán a rialú agus a straightness a chinntiú; ar an dara dul síos, déanfar an tacaíocht dhocht cuí a dhearadh agus a tháthú ag suíomh réasúnta bonn seachtrach an bharaille trealaimh; Ar an tríú dul síos, nuair a bheidh an tacaíocht tráidire sa trealamh le chéile agus á tháthú, roghnófar an treoshuíomh cuí agus déanfar uirlisí speisialta chun méid cóimeála agus táthú na tacaíochta tráidire a áirithiú.
2.6 Is é socrú réasúnta an nozzle braite sceite ná nach féidir tíotáiniam agus cruach a tháthú le chéile, rud a fhágann go bhfuil dearadh struchtúrach an chomhpháirteach táthú den trealamh pláta cruach tíotáiniam clúdaithe le sonrú go háirithe. D'fhonn sceitheadh an táthú stiall clad tíotáiniam a bhrath in am, ionas nach gcuirfear creimeadh tromchúiseach ar an mbonn cruach agus go gcuirfí tionóiscí sábháilteachta ar an trealamh, ní mór an soc braite sceite a shocrú go réasúnta ar an táthú comhpháirteach den bhonn cruach . De réir saintréithe trealamh pláta cruach tíotáiniam mór clúdaithe, socrófar soic braite sceite ar gach táthú fadaimseartha agus imlíne, agus beidh an cainéal braite sceite de gach soc braite sceite sách neamhspleách chun braite táthú spriocdhírithe a éascú tar éis sceitheadh an nozzle a bhrath sceite. .
3Próiseas agus bearta táthúcháin
3.1 Táthú bonn cruach
Tá cainníocht táthú bonn cruach de threalamh pláta clad cruach tíotáiniam mór, agus tá an tionól groove agus dearbhú cáilíochta deacair. Go ginearálta, is é próiseas táthú an chiseal bonn cruach ná go bhfuil taobh istigh an tsorcóra táthaithe den chéad uair le slat táthú láimhe, agus tá an taobh seachtrach táthaithe le táthú stua báite nó slat táthú láimhe, agus roghnaítear na hábhair táthú meaitseála. D'fhonn laghdú ar neart nascáil an bonn agus an ciseal cumhdaigh in aice leis an gcomhpháirteach táthú a sheachaint mar gheall ar thionchar an timthriall teirmeach táthú, ba cheart go nglacfadh táthú an chiseal bonn cruach ar thaobh ciseal istigh an tsorcóra. próiseas ionchuir teasa beag, táthú ilchiseal agus il-pas, agus an teocht interlayer a rialú; Déanfar méid groove agus méid cuimilt an chiseal clúdaithe tíotáiniam a rialú chun cosc a chur ar an miotal taiscthe ó bheith ag druidim nó ag comhleá leis an gciseal clúdaithe tíotáiniam agus an ciseal bonn cruach sa sorcóir á tháthú. Ina theannta sin, chun an cumhdach tíotáiniam in aice leis an gcomhpháirteach a chosc ó thruailliú le linn táthú an bonn cruach sa sorcóir, ní mór dromchla an chumhdaigh tíotáiniam in aice leis an gcomhpháirteach a chosaint le linn táthú.
3.2 Taispeántar go ginearálta struchtúr an chomhpháirteach butt den trealamh pláta clad cruach tíotáiniam táthaithe de bhata tíotáiniam i bhFíor 5. Sula ndéantar an bata tíotáiniam a tháthú, an salachar agus an taise ar dhromchla an chiseal clúdaithe tíotáiniam agus limistéar táthú an tíotáiniam. bata a ghlanadh go docht. Gcéad dul síos, tá an scannán ocsaíd dromchla snasta go meicniúil, agus ansin déantar an salachar a ghlanadh le éadach síoda tumtha le haicéatón. Glactar le táthú stua tungstain argón láimhe, atá táthaithe i sraitheanna, agus tá an chéad chiseal níos lú líonta le sreang chun treá filléad táthú a chinntiú; Déanfar an dara sraith a tháthú le sreang filler chun airde agus neart na gcos táthaithe a chinntiú. Le linn an táthú, déanfar na taobhanna tosaigh agus cúil a chosaint le argón íon. Ní lú ná 99.99 faoin gcéad íonacht argóin . Déanfar an teocht idirbhealaigh a rialú le bheith níos lú ná 60 céim . Bainfear úsáid as táthú le hionchur teasa beag chomh fada agus is féidir chun cosc a chur ar neart nasctha bhunchiseal an limistéir táthúcháin ó thionchar an timthriall teirmeach táthú.
Clibeanna Te: pláta cruach clad tíotáiniam do reachtairí, an tSín, monaróirí, soláthraithe, monarcha, saincheaptha, ceannach, praghas, cáilíocht, luachan, pricelist, i stoc
