Tá pláta tíotáiniam ar cheann de na táirgí is mó a úsáidtear i dtionscal ábhar tíotáiniam. Eascraíonn a cháilíocht den scoth as bruithniú beacht tíotáiniam spúinse amh agus próiseáil iomlán scagtha. Glacann táirgeadh plátaí tíotáiniam TA1/TA2 tíotáiniam spúinse ard-íonachta, le rialú docht ar eisíontais dhochracha ar nós ocsaigine (Níos lú ná nó cothrom le 150p), agus is ionann agus 150p. 0.08%), ag cinntiú nach sroicheann íonacht na n-amhábhar níos lú ná 99.6%. Go bunúsach cuireann sé friotaíocht creimeadh, insínteacht agus infheictheacht den scoth ar phlátaí tíotáiniam, ag leagan bonn láidir lena chur i bhfeidhm ina dhiaidh sin.
Tá airíonna ceimiceacha gníomhacha ag tíotáiniam agus tá seans maith ann d'ionsú gáis agus d'ocsaídiú. Ar an gcúis seo, ní mór tíotáiniam spúinse a bhruithniú faoi thimpeallacht ardfholús chun ardíonacht plátaí tíotáiniam críochnaithe a ráthú. Faoi láthair, cuirtear dhá phróiseas príomhshrutha i bhfeidhm go forleathan sa tionscal. Déanann Remelting Arc Vacuum (VAR), an próiseas tionsclaíoch ceannasach, tíotáiniam spúinse a chomhbhrú isteach i mbloic leictreoid agus é a tháthú ina leictreoidí inchaite. Déantar na leictreoidí a leá i leacht tíotáiniam le stua leictreach i breogán copair a fhuaraítear le huisce, agus déantar iad a athleádh 2 go 3 huaire chun cuimsiú inmheánach a bhaint, comhdhéanamh ceimiceach a aonchineálú agus deighilt a laghdú. Cuirtear Leátán Teallaigh Fuar-Líoma Leictreonach (EB) i bhfeidhm chun plátaí tíotáiniam ardíonachta agus ardíonachta a tháirgeadh. bombardaíonn sé tíotáiniam spúinse go díreach le léasacha leictreoin chun leá agus scagadh a chríochnú i dtinteán fuar uisce-fhuaraithe. Is féidir caighdeáin arda íonachta a bhaint amach i bpróiseas leá aonair, rud a laghdaíonn go héifeachtach ábhar eisíontais agus a sheachnaíonn éilliú breogán.
Tar éis bruithnithe, faightear tinní tíotáiniam le comhdhéanamh aonfhoirmeach, struchtúr dlúth agus feidhmíocht saor ó crack. Déantar na dtinní a théamh ag 950-1150 céim , ansin déantar iad a chur faoi réir próisis iolracha trína chéile agus síneadh trí phreasa hiodrálacha le haghaidh brionnú agus cogging . Déanann sé seo struchtúir gráin a scagadh, cuireann sé deireadh le porosacht inmheánach, agus cruthaíonn sé bearnaí leac tíotáiniam a chomhlíonann riachtanais na próiseála ina dhiaidh sin.
Tá gá le tuilleadh nósanna imeachta beachtais le haghaidh próiseáil bán leac tíotáiniam. Ar an gcéad dul síos, déantar rolladh te il-pas ag 850-1050 céim chun tiús na leac a laghdú ó 100-200mm go 4-20mm agus airíonna struchtúracha a bharrfheabhsú. Déantar piocadh ansin chun scála an ocsaíd dromchla agus ábhar salaithe a bhaint chun cruinneas próiseála a chinntiú. Is féidir rolladh fuar ag teocht an tseomra a ghlacadh de réir riachtanais an táirge chun toisí beachta a bhaint amach faoi bhun 0.5mm agus bailchríoch ard dromchla. Socraítear ilchóireáil annealaithe le linn an phróisis chun scoilteadh de bharr cruaithe oibre a chosc. Ar deireadh, déantar anáil an táirge críochnaithe ag 550-750 céim chun deireadh a chur le strus inmheánach, insínteacht a athbhunú agus an microstructure a chobhsú. Comhlíonann an próiseas táirgthe ar fad go docht le caighdeáin intíre agus idirnáisiúnta lena n-áirítear GB/T agus ASTM B265, ag cinntiú inrianaitheacht iomlán bhaisc agus cáilíocht táirgí cobhsaí.
A mhonaraítear tríd an bpróiseas iomlán thuas, úsáidtear plátaí tíotáiniam go forleathan i dtionscal ceimiceach, fuinneamh nua, aeraspáis, cóireáil leighis agus réimsí eile de bhua microstructure ard íonachta agus aonfhoirmeach. Leagann gach nós imeachta ó tíotáiniam spúinse ard-íonachta go plátaí tíotáiniam críochnaithe cáilithe ceanglais dhian ar chruinneas próisis. Tugann rialú próisis scagtha den sórt sin feidhmíocht chuimsitheach den scoth do phlátaí tíotáiniam, rud a ligeann dóibh ról fíor-riachtanach a bheith acu i ngach gné den saol.
