Na modhanna ullmhúcháin deplátaí ilchodacha cruach tíotáiniamÁirítear go príomha modh pléascadh, pléascadh + modh rollta, modh rollta, agus modh idirleathadh. Tá am ilchodach níos faide ag an modh idirleathadh chun plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam a ullmhú agus neart interfacial neamhleor, rud a fhágann nach bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh tionsclaíoch. Glacann an táirgeadh baile an modh pléascadh den chuid is mó, a bhfuil próiseas simplí, teicneolaíocht aibí, agus neart comhéadan ilchodach ard an táirge. Mar sin féin, tá na míbhuntáistí aige maidir le truailliú ard torainn don chomhshaol agus méid teoranta ullmhúcháin. Úsáideann an chuid is mó de na tíortha eachtracha modh rollta chun plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam a tháirgeadh, a bhfuil ní hamháin leithead pláta inrialaithe agus sonraíochtaí méide acu, ach freisin go bhfuil feidhmíocht chomhéadain ilchodach cobhsaí agus íon aige, ag seachaint go héifeachtach na fadhbanna thuasluaite. Sa todhchaí, cuirfidh sé an modh pléascadh in ionad de réir a chéile mar an modh príomhshrutha chun plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam a ullmhú.
Is féidir ullmhú plátaí ilchodacha de réir modh rollta a roinnt ina mhodh rollta díreach agus modh rollta i bhfolús. Agus modh rollta díreach á úsáid chun plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam a ullmhú, is gnách go mbíonn an brú idir dromchlaí na miotail ilchodacha os cionn 105Pa. Ag an am seo, beidh an t-ábhar ilchodach tíotáiniam faoi imoibriú láidir le ocsaigin, rud a chuireann bac ar an nascáil metallurgical ag an gcomhéadan agus mar thoradh ar mhainneachtain ilchodach. Dá bhrí sin, ní mór modh rollta bhfolús a úsáid [10]. I dtáirgeadh iarbhír, is minic a ullmhaítear billéid ilchodacha cruach tíotáiniam trí na billéid a chur le chéile go siméadrach agus na pores forchoimeádta a chaidéalú i bhfolús ag seams táthú na mbilléid, agus ansin faoi réir téimh agus rollta. Is é an roghnú céime bhfolús an eochair chun glaineacht dhromchla an chruach tíotáiniam a bheith ina mhiotail ilchodach le linn an phróisis téimh agus rollta. Nuair a bhíonn an fholús ró-ard, tá níos mó aer iarmharach sa billet ilchodach, rud a thruaillíonn an comhéadan ilchodach; Nuair a bhíonn an fholús ró-íseal, tá an ráta eastóscadh bhfolús mall, rud a chuireann isteach ar éifeachtacht táirgthe. Faoi láthair, tá an chuid is mó den taighde dírithe ar phróiseas rollta te plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam, agus is beag aird a thugtar ar éifeacht na céime folúis ar mhicreastruchtúr agus airíonna an phróisis ullmhúcháin de phlátaí ilchodacha cruach tíotáiniam rollta. Dá bhrí sin, déanann an t-alt seo anailís ar mhicreastruchtúr comhéadan agus iompar ocsaídiúcháin plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam rollta faoi chéimeanna éagsúla folúis, in éineacht le microhardness agus neart lomadh, chun céim fholús réasúnta a sholáthar chun billéid ilchodacha cruach tíotáiniam a ullmhú, a bhfuil tábhacht treorach tábhachtach aige don tionsclaíocht. táirgeadh plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam ag baint úsáide as modhanna rollta.
Úsáidtear cruach Q345R mar an bonn-mhiotal, agus úsáidtear tíotáiniam íon tionsclaíoch TA2 mar ábhar ilchodach. Léirítear a chomhdhéanamh ceimiceach sonrach i dTábla 1
Áirítear le hullmhú plátaí ilchodacha cruach tíotáiniam sa turgnamh seo na próisis seo a leanas: ullmhú billet, cóireáil dromchla, sciath gníomhaire leithlisithe, séalaithe billet agus táthú, agus téamh agus rolladh. Próiseáilte isteach i bhfoshraith Q345R le toisí 180 mm × 130 mm × 40mm agus TA2 ilchodach le toisí 180 mm × 130 mm × 10 mm ag baint úsáide as gearradh sreang; Polainnis dromchla na miotail ilchodach go dtí go bhfuil an miotal úr nochta go hiomlán, agus ansin é a wipe le halcól chun stains ola dromchla, ocsaídiúcháin agus neamhíonachtaí eile a bhaint; Sula gcuirtear le chéile, is gá an dromchla idir na hábhair chomhchodacha tíotáiniam a chóta go cothrom le gníomhaire scaoileadh; Nuair a bhíonn an billet á chur le chéile, úsáidtear an modh groove, is é sin an billet a chóimeáil i bhfoirm shiméadrach tríd an tsubstráit seachtrach a chlúdach le cruach agus an ciseal istigh le tíotáiniam ilchodach; Ag baint úsáide as táthú stua láimhe chun an tsubstráit a shéaladh agus a tháthú, rud a fhágann bearna le haghaidh eastóscadh bhfolús, chun billet ilchodach cruach tíotáiniam a fhoirmiú. Ullmhaigh trí shraith de bhilléid ilchodacha cruach tíotáiniam leis an méid céanna, agus bain úsáid as caidéal móilíneach folúis chun bhfolús a bhaint as an taobh istigh de na billéid ilchodacha, ionas go mbeidh na céimeanna bhfolús taobh istigh den bhilléid 1, 0.1, agus 0.01 Pa, faoi seach, agus taifead iad mar shamplaí 1 #, 2 #, agus 3 #, faoi seach. Cuir an billet ilchodach cruach tíotáiniam le chéile isteach i bhfoirnéis téimh agus déan é a théamh ag teocht 930 céim.
Tar éis 2 uair an chloig inslithe, déantar rolladh le ráta laghdaithe iomlán de 80% agus luas rollta 0.3m/s. Tar éis é a rolladh, déantar é a fhuaraithe go dtí teocht an tseomra. Tógadh agus snasta samplaí metallographic as an gcomhéadan ilchodach agus suíomh nascáil na ciseal ilchodach tíotáiniam ar an pláta ilchodach cruach tíotáiniam. Rinneadh creimeadh ag baint úsáide as tuaslagán alcóil aigéad nítreach 4%, agus breathnaíodh agus rinneadh anailís ar mhicreastruchtúr an tsampla ag speictream fuinnimh EDS ag baint úsáide as micreascóp leictreon scanadh. Rinneadh anailís chruas ag suíomhanna éagsúla den sampla ag baint úsáide as tástálaí cruas Vickers, agus tástáladh airíonna meicniúla an phláta ilchodach cruach tíotáiniam ag baint úsáide as meaisín teanntachta uilíoch.
